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七层瓦楞纸箱

设计 adm1n 2017-06-23 21:17:50 查看评论 加入收藏

七层瓦楞纸箱又称为七层瓦楞纸板。即三芯双面七层纸板,由两层箱纸板和三层瓦楞原纸制成。

  • 中文名

  • 七层瓦楞纸箱

  • 别    称

  • 七层瓦楞纸板

  • 制    成

  • 由两层箱纸板和三层瓦楞原纸

  • 用    途

  • 重型商品的包装箱

目录

  1. 1 用途

  2. 2 指标

用途

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主要用于重型商品(如摩托车、钢琴等)的包装箱,或包装大型电器、小型机床等,也可用其作一些高强特殊衬垫。GB/T 6544-1999《包装材料 瓦楞纸板》国家标准中将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按质量分为优等品(适用于出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板)、一等品(适用于内销物品包装用瓦楞纸板)、合格品(适用于短途、低廉商品包装用瓦楞纸板)。

指标

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瓦楞纸板主要物理性能指标有:瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。

 

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基本测试项目

 

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1、出口包装纸箱检验规程 SN/T 0262-1993

2、外观 GB/T 6543-2008

3、尺寸 GB/T 6543-20084、摇盖耐折 GB/T 6543-2008

5、厚度 GB/T 6547-1998

6、耐破强度 GB/T 6545-1998

7、戳穿强度 GB/T 2679.7-2005

8、边压强度 GB/T 6546-19989、粘合强度 GB/T 6548-2011

10、空箱抗压 GB/T 4857.4-2008

11、含水率 GB/T 462-2008

12、防潮性能 GJB 1109A - 2000

13、分层定量 ISO 3039: 1975

14、平压强度 GB/T 6980 - 1995

通过以上测试,可以了解到纸箱的性能,为企业包装设计提供可靠数据依据。

纸箱知识

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瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整,承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它的刚强度。

集装箱和非集装箱的区别主要在于外径,并且与瓦楞类型密切相关。下面将通过下表详细罗列出纸箱内径规格、制造规格、外径规格之间的关系:

瓦楞纸箱制造尺寸的量法

纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟, 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成,但它们也分别有自己的测量方法。

瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分

单拼即一页成型箱,一般用于周长较小的纸箱;双拼也称为二页箱,有的纸箱周长太大,不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱,但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料,也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱,甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比,多了一个接头,因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

接头和回丝

纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。

计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。

为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。

1、平口箱面积计算公式

通过以上介绍,平口箱的面积计算可以由下面两条公式表示:

单拼纸箱面积 S= 〔 (长 + 宽) × 2+8 〕× (宽 + 高 +4)

双拼纸箱面积 S= 〔 (长 + 宽 +8) × 2 〕× (宽 + 高 +4)

【注:这里长、宽、高、 8 、 4 的单位均为 cm。】

上全盖下插口式纸箱的展开面积

上全盖下插口式的纸箱一般箱型较小,有些是用瓦楞纸板制成,有一部分是仅用单层的涂布白卡纸生产,例如药品、食品、化妆品的外层 小包装。

切长和瓦高

在瓦楞纸箱制造过程中,分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。一旦搞错,纸箱强度将差之千里,从而会导致生产出来的纸箱全部报废,造 成巨大的损失。

切长是指垂直于瓦楞方向的长度;瓦高是指顺着瓦楞方向的长度。

接头与回丝

在这里根据纸箱层数确定接头尺寸,三层箱的接头一般为 3cm ,五层箱的接头一般为 4cm。回丝的尺寸统一按 2cm 计算。

2、上全盖下插口式纸箱面积计算公式

切长:L= (长 + 宽)× 2+ 接头 + 回丝

瓦高:H= 1/2 宽 + 插口 + 高 + 宽 + 回丝

面积: S= L × H

说明:一般计算纸箱的面积都是参照实物进行的,将纸箱展开后,根据不同纸箱的具体形状作具体的尺寸分析,长、宽、高通过精确的测量都是固定的,接头和回丝的尺寸视不同的情况具有一定的灵活性。

纸箱工艺

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异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种;超市中货物直接摆上货架,要具有很好的产品展示功能,而如何快速、简便的打开纸箱包装,做到货物的快速取放,而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等,就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。这听起来很新鲜,但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用,而且国 内也有很大的需求。

芝麻开门纸箱的结构型式

芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装,即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别,其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带,并在纸箱外面留有一个小口,打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱,展现出包装物品。

加工工艺简介

撕口的必要性

易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比,增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带,以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口,这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开,而且撕裂口美观,不影响商品展示效果。

撕裂胶带

用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同,一般的宽度范围从3mm~20mm之间,一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数,这样就能够提高生产效率。

纸箱生产过程

1 设计决定产品的最终效果

对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。

我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。

1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps

即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。

2)选取合适的安全系数K

根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。

当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。

3)根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P

即P=K·Ps

4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合

即Px·F=P(已算出)

所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2

如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。

2 做好过程控制是产品实现的保证

工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品最终质量的保证。

另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。

纸箱的标准

1号标准5层 530*290*370mm 大件商品

2号标准5层 530*230*290mm 箱包等

3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等

4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等

5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等

6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等

7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等

8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等

9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等

10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等

11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等

12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品

特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.

纸箱生产现场质量控制

按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。

纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。

巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。

产品实物质量审核

纸箱产品实物质量审核的内容如下:

对纸箱的质量缺陷进行分级,分成重缺陷和轻缺陷,并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。

生产现场质量控制

创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生,也是保证纸箱质量不可缺少的条件,如工区、器具、制品的堆放及般运,工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响,均应有所规定。因此,对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用:制定瓦楞纸箱生产现场管理标准,同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤,污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识:尤其是纸板线下来的产品上面没印字,如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下,就很容易造成混乱与出错。

不合格品的控制与纠正措施

不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识,不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内,未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理,可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。

不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。

抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起,着重抓好质量预防,以质量预防为主,质量把关为辅,防检结合,把质量的影响因素消灭在生产过程中,不断提高纸箱产品质量,减少各个环节的减损,最终提高企业的经济效益和社会效益。

纸箱材质

纸板材质分类:纸板材质是按单位面积重量来分类的,主要有以下几种纸板材料:K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸: +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。

瓦楞纸箱选用原则

在选用瓦楞纸箱时首先要兼顾产品的性质、重量、储运条件和流通环境,其次应根据防震包装设计原理和瓦楞纸箱设计方法进行设计,另外还要遵循有关标准,如出口商品包装要符合国际标准或外商的要求,并要经过有关的测试,因此瓦楞纸箱包装选用时一般应注意以下两点。

⑴瓦楞纸板的瓦楞型号 瓦楞的型号,按楞高分为A,B,C,E四类,不同瓦楞纸板的力学性能也不同。A型瓦楞纸板的平面压力最高,抗压强度较大,B型则相反,C型的平面压力、垂直压力、平行压力和缓冲力都较好;瓦楞纸板间的厚度,A型最大,C型次之,B型再次之,E型最小,由于厚度小的纸板加工折弯较容易,因此,B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱.根据瓦楞纸板的不同力学性能,单面瓦楞纸箱用A或C型为好,双面瓦楞纸箱用A,B型或B,C型相结合为宜,接近外表面的用B型,能起到抗冲击作用。A,B型或B、C型相结合,可提高纸箱物理机械性能;从印刷适性上比较,B型和C型均利于印刷。

⑵瓦楞纸箱的箱形 在保证纸箱质量的前提下,应尽量节约纸箱加工材料和包装费用。比如.容积相同的纸箱,采用长:宽:高为2:1:2时最省料,比例为1:1:1时最费料。因此,应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率,箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性.

纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系

抗压一般指静态力量下,耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定,后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。

纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么

穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率;而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力;国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消,但出口纸箱依然有要求。

纸箱包装机械技术特点

※ 采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;

※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);

※ 本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;

※ 机件性能精密又耐用,运作过程无振动,运转稳固寿命长;

※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高、效率高;

※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;

※ 可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。

纸箱设计特点

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包卷式纸箱

包卷式瓦楞纸箱与0210型箱有些相似,其差别在於:0210箱楞向平行於箱坯纸板宽,而包卷式纸箱楞向平行於纸板长;0210箱接头连接在主箱面,而包卷式纸箱却连接在侧箱面;0210箱内外摇盖压痕线在一条直线上,而包卷式箱则不同。

在使用上,它不像0210型纸箱那样,在纸箱厂完成制箱的整个过程,到用户厂後再把内容物填入箱中,而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户,由用户使用自动包装机放上内装物后再将其包卷成箱。

与标准箱相比,包卷式纸箱的特点是用材较少,纸箱与内装物紧紧相贴,可以实现高速自动化。

分离式纸箱

分离式纸箱在流通过程中可以一分为二或更多,主要解决大批量生产和小批量销售间的矛盾。

分离式纸箱可以在传统的标准箱型的基础上采用各种辅料对小箱型加以组合,也可以采用全新的成型方法。

新型的分离式纸箱一般采用H型中隔板与包卷式纸箱相结合的方式。

有N型和F型包卷式纸箱二种。其中F型更受欢迎,主要用於塑料瓶装香波和护发素,以及玻璃瓶装调味品的外包装。

F型包卷式纸箱可以将原来20瓶装箱分解为两个10瓶装箱,包装的抗压强度也提高了,包装材料的成本得到降低,并且具有良好的促销功能。

三角柱型纸箱

三角柱型瓦楞纸箱是箱体与角衬一页成型,瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱结构,从而使抗压强度提高20%-50%。

三角柱型纸箱有托盘和密封型两类,并有多种箱型可供选择。与一般瓦楞纸箱相比,三角柱型瓦楞纸箱在标准状态下,抗压强度可提高20%-30%,高湿状态下提高40%-60%;箱体不会发生凸鼓现象,在潮湿状态下尤其明显;从结构上看,角隅部分比较坚固,所以跌落冲击与振动时,内装物破损率极低;施加负荷时,纸箱变形稳定,不易引起堆垛坍塌;托盘型三角柱瓦楞纸箱的销售陈列性好。

另类体验的纸箱:

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重瓦包装纸箱

全称:高强度重型瓦楞纸箱包装。是以高强度重型瓦楞纸板为材料,通过专业的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱,它的特征是:强度大,硬度高,可高质量印刷,可回收,绿色环保。是木质包装、金属包装的升级替代产品,是中国包装业向低碳经济转型作出的重大决策之一,特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。

拉链纸箱

全称:拉链型瓦楞纸箱包装。是以瓦楞纸板为材料,通过专业的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱,它的特征是:外形美观,环保,安全防盗,可降低物流成本,可提高物流发货效率。一般情况下,纸箱正面带有拉链,使用时只需按照箱子上的指示拉链轻轻一拉,纸箱就立即开启,可杜绝繁复的开箱过程,方便客户拿取货物。

高网线纸箱

全称:高网线瓦楞纸箱包装。高精度,高网线,高效率,低消耗,低价格。是介于普通水印与彩印之间的产品,也是中国包装业宣传的环保产品。

技术与原理

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1、 印刷包装行业的印刷方式主要有:

平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中,纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快),整体印刷效果接近彩印,广泛适用于产品的运输包装。

2、 瓦楞纸箱主要生产工序

瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。

二、水性印刷原理

1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象,然后通过印刷机进行印刷,将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上,再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象,实现原稿样箱的复制,再现原稿的质量。

2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)

间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);

红+兰=紫色(樱红、茄紫);

兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。

三、印前技术(传统制版)

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);

2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光,形成印版底基;

3、主曝光:揭去版材正面的保护膜,放上阴图片、覆盖真空膜,真空抽好后,用紫外线进行主曝光,将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版,洗掉印版上未曝光的树脂,形成凹凸的印刷版。

5、烘干:

6、去粘:紫外线光源照射;

7、后曝光:硬度调整。

四、印刷材料----原纸

1、原纸分类

1.1:瓦楞原纸(corrugating medium)

国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰,很少厂家购买使用。

1.2:箱板纸(linerboard)

1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶,物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。

1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整,不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。

1.2.3:白卡纸。白面牛卡底,表面漂白木浆,其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。

1.2.4:再生纸。全部为OCC组成,但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。

2.纸箱原纸基本性能。

2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。

2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。

2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。

3、造纸基本生产工艺流程

3.1:传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。

3.2:现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。

瓦楞纸板

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1、瓦楞纸板分类

1.1:按楞型分类:A、C、B、E及其组合,比如:AB楞、BC楞、BBC楞等。市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。

1.2:按原纸层数分类:二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等;

1.3:按楞形分类:U形、V形、UV形;市场上通用UV形;

1.4:瓦楞性能对比:

楞型 楞高 楞数 个/300mm 缩比 平压强度 边压强度

A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1

C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2

B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3

E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4

1.5:瓦楞展示:

C楞 B楞 A楞

1.6:其它:

瓦楞:Flute;单瓦楞纸板(又称三层纸板):single wall;双瓦楞纸板(又称五层纸板):double wall;三层瓦楞纸板:triple wall;

2、瓦楞纸板生产工艺流程

桥连接

2.1:单面机工作原理(正压式单面机):

2.2:原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。

制作工艺

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1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:

1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:

2、瓦楞纸箱尺寸

2.1:内尺寸:取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。

2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;

2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。

2.4:尺寸间相互关系:

a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)

b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。

C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;

D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、 瓦楞纸箱结构

3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照

名称 代号 英文对照

长 L Length

宽 B Broad

高 H Height

侧面 Ps Side Panel

端面 Pe End Panel

摇盖 F Flap

外摇盖 Fo Outer Flap

内摇盖 Fi Inner Flap

接合处 J Joint

表(1) 瓦楞纸箱各部名称

3.2:瓦楞纸箱型式的国际表示方法

瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:

(1)裁切、压线及开槽的记号

A A:裁切线

B B:开槽切除线

C C:内折线(压痕线)

D D:外折线(点划线)

E E:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)

F F:压双线;

(2)纸箱的接合方式的记号

S 钉线接合

G 粘合剂接合

(3)手提孔的记号

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型:

“汇源”机包箱的国际箱型代号为:0442。

强度设计

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1、瓦楞纸板强度要求

1.1:边压强度:顺着瓦楞方向,单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位: N/m.

边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率

一般边压计算依原纸最低环压强度计算(安全可靠),实际测试值会适当大于理论计算值。

1.2:耐破强度:单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位: Kg/cm2。

纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度

*因制造过程会有一定强度损失,实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。

1.3:戳穿强度:新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。(原标准GB6544-1986)

2、瓦楞纸箱强度要求:

2.1:边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低(因制造过程的瓦楞损失)。

2.2:纸箱抗压强度:(普通箱型,对应国际箱型代号:0201)

抗压强度=边压强度(N/cm)*凯里卡特常数F

F值取决于纸箱的周边长,2*(长+宽)cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后,F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱:高度越高、抗压越小;长*宽的底面积越大,抗压越大。

3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0.6*1.62*摇盖宽/纸箱宽 。

4、纸箱、纸板的粘合强度(瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度)。分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。

单位:N/m楞。行业标准统一规定为大于588 N/m楞.

5、堆码强度与抗压强度。

纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*(堆码层数-1)]*安全系数K。前部分为纸箱的静态堆码强度。K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。K值一般取2—5。

抗压强度

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瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的最大负荷及变形量。

抗压测试过程分四个阶段:第一是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。

尺寸设计

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瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计

摘要:人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高,一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱,合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此,如何根据有关标准,设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。

关键词:瓦楞纸箱箱型;尺寸设计

随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多,用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面,特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面,合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本,提供最优的包装解决方案,而且能保证产品在长期的货运过程中得到最有效的保护。在这样的情况下,瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。

一、瓦楞纸箱的箱型标准

纸箱的尺寸设计先从确定产品性质及箱型开始。先确定了箱型才能对各个部分的尺寸进行设计和计算。

(一)国际纸箱箱型标准

国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类,一类是经国际瓦楞纸板协会批准,由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会(FEFCO)和瑞士纸板协会(ASSCO)联合制订的国际纸箱箱型标准;另一类是日本、美国的国家标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位~8位数字代号表示,各种箱型在标准中有图例可查。

统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构,改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同,但同厂家应该是唯一专用的。后缀码方便建立CAD/CAM库或专用箱图库。

如常用的02型纸箱,也称开槽型纸箱,使用一页纸板成型,连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头,接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定,一般在25 mm~45 mm之间。02型也有插底结构,其特点是防止所装物品从底部漏出。02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状,使用时装入内装物封合摇盖,应用最广。

(二)国内纸箱箱型标准

我国参考国际标准制订了国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》,规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型,其箱型代号如下表所示。

我国瓦楞纸箱的箱型代号

分类编号 箱 型 编 号

03 0310 0325

04 0402

09 0900~0976

本标准规定的箱型代号由四位数字组成,代号中前两位数字表示箱型种类,后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。目前我国常用的瓦楞纸箱主要是标准中的02类,即美、日标准中的A型箱。02类中有0201箱型(平口纸箱)、0202箱型(搭口纸箱)、0203箱型(大盖纸箱)。上述各种箱型的结构都是根据包装商品的需要设计的,一般纸箱以平口居多。搭口纸箱的结构对于某些商品具有保护作用,如一些体积膨胀的棉织衣服等,经重压一段时间后会压缩,如果用平口纸箱包装,则纸箱两边的摇盖必然会合不拢,使箱内商品露出。用搭口纸箱则比较合适,搭口多少可根据具体情况而定。大盖纸箱外表整齐,对内装物品的保护性能比前两种要好,但原材料耗费也比较多,生产过程稍复杂。

03型为套合型纸箱,是由几页箱坯组成的箱,其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开,使用时,箱盖和箱体是套接的。04型为折叠型纸箱,通常由一片瓦楞纸板组成,折叠而成箱的底,不用钉合或粘合,生产时也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。

我国瓦楞纸箱代号是由瓦楞纸板种类来规定的,分为3类,且各类中又分成5种,与瓦楞纸板种类相对应。各类瓦楞纸箱的代号、规格及使用场合在国标中都可以查到。1类纸箱主要用于出口及贵重物品的运输包装,而且不用B或BB瓦楞;2类纸箱主要用于内销产品的运输包装;3类主要用于短途、低值商品的运输包装。

二、瓦楞纸箱的尺寸设计

在确定瓦楞纸箱的结构尺寸前,首先要考虑内装商品的最大外径、性质和商品本身缩胀的公差系数,以及内装商品是整体还是组合套装。同时,还要考虑为保护内装商品所加设的各种附件等。这就要求在设计安排和结构布局上要考虑多种因素对瓦楞纸箱结构尺寸的影响。

(一)尺寸规定

纸箱的规格一般用纸箱的内径尺寸长、宽、高表示,并按下列顺序和代号给出尺寸,单位mm。

a.长度(L):箱内底面积长边尺寸;

b.宽度(B):箱内底面积短边尺寸;

c.高度(H):箱内顶面到底面尺寸。

瓦楞纸箱的尺寸设计内容包括内径尺寸、制造尺寸和外径尺寸的设计。内径尺寸为瓦楞纸箱成箱后内部空间尺寸;外径尺寸为瓦楞纸箱成箱后外部轮廓尺寸,可用实际制造的尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度表示;制造尺寸为瓦楞纸箱在制造过程中使用的尺寸,可用内径尺寸加所使用的瓦楞纸板的厚度为制造尺寸。

(二)尺寸的设计计算

1.内外径及制造尺寸的计算

内径尺寸的确定因素主要有内装物最大外径尺寸、按内装物形式确定的公差系数、内装物排列方式、内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。内径尺寸的计算可由下式得到:

Xi=Xmaxnx+d(nx-1) +k’ +T。

式中,Xi为纸箱内径尺寸;Xmax为单个内装物最大外径尺寸;d为内装物在纸箱内某一方向的排列数目;k’为纸箱内径尺寸补偿量;T是隔衬或缓冲件总厚度。长度单位均为mm。需要满足Xi >内装商品的外径尺寸。修正系数及公差系数可查表得到。

制造尺寸的计算为:

X=Xi +t +k

式中, 为瓦楞纸板制造尺寸, 为纸板厚度, 为修正系数。 值的大小与纸箱的具体尺寸有关。在实际使用过程中,由于内摇盖的回弹作用,使其有向外翘起的趋势。为减少由于这种原因而造成的净空高度增加,高度方向上的值应为2t<k<3t。

外径尺寸计算为:

X0=X+K

式中,X0为外径尺寸,K为修正系数。

2.纸箱摇盖尺寸的计算

瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸也是需要注意的一个关键部位。在瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中,如0201、0204、0207等,摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。但是,由于内摇盖的回弹作用,箱盖合上后并不是水平的,而是略倾斜,外摇盖必然在对接处产生一定的间隙。因此,外摇盖的宽度并不是宽度的一半,而是稍长,所以在实际的生产中要加上一个放大系数。放大系数可以通过三角函数计算得出。不过,由于纸箱自身的可塑性,也为了便于计算,多数企业都根据纸板的厚度计算出一个固定的放大系数。如下表所示:

纸箱摇盖的放大系数

纸板厚度 3 mm以下 3 mm~5 mm 5 mm~8 mm 8 mm~12 mm

放大系数 无 加大1 mm 加大3 mm 加大4 mm

当然,这样的放大系数只是适合于一般的瓦楞纸箱,如果遇到对摇盖要求很高的纸箱,可以通过函数求出纸箱摇盖的放大系数。另外,上表列出的放大系数不适合于宽度低于20 cm的纸箱。

3.接头尺寸的设计

瓦楞纸箱通过粘合、钉合接头来成型,接头尺的尺寸一般根据瓦楞层数及工厂的工艺水平而定。为保持主箱面(LH面)的印刷面不被破坏,接头一般应与LH面连接。单瓦楞接头尺寸一般为35 mm~40 mm,双瓦楞45 mm~50 mm,三瓦楞为50 mm。

4.纸箱落料规格的计算

生产的纸箱还是以0201型瓦楞纸箱为主,如下图所示。根据上述所讲,就可以计算出要将一个普通的0201型纸箱投于生产所需要耗费多少材料了。

0201 型纸箱结构及展开图

如上图所示:

纸板的长度=2L+2B+纸箱的结舌;

纸板的宽度=H+2倍的纸箱摇盖。

根据公式,我们计算出纸箱的落料规格。这里计算出了纸箱的净料规格,在生产时还会修边。为了尽量节省材料,一般修边尺寸不会大于1 cm。靠近结舌的边不需要修边。异型箱落料尺寸根据同样的原理即可算出,只是不同的箱型计算的公式不一样而已。

三、尺寸的修正问题

一般瓦楞纸板需通过模压工艺使之能得到良好的弯折。模压使瓦楞纸板的结构破坏,会导致里纸收缩、面纸延伸,这种弯折变化使瓦楞纸板的延伸尺寸成了瓦楞纸箱设计的基本尺寸。所以,瓦楞纸箱的内径尺寸要比瓦楞纸箱展开时的线与压线间的距离要略短一些。这样就要把缩小的那部分尺寸加进去,这个加进去的尺寸与使用的瓦楞纸板的厚度密切相关。瓦楞纸箱在实际生产中还要根据具体使用的设备选择适当的修正系数和附加尺寸。修正系数值查表可得到。

制作瓦楞纸箱一般都是根据内径尺寸来设计的。因为内径尺寸比较容易确定,它以实物测量或者以组合套装、合理的排列方式的外径尺寸来实现并确定。但在实际操作中,无论是运费的计算,还是箱面标志中的体积,都要以外径尺寸为准。因此在瓦楞纸箱设计中,不仅要根据内径尺寸来确定制造尺寸,还要根据制造尺寸计算出外径尺寸。

当然,也可根据托盘或集装箱的内径尺寸来确定纸箱的外径尺寸,使纸箱的长、宽、高与运输工具相适应,实现机械化运输,提高运输效率。由于瓦楞纸箱的堆码方式不同,故应使堆码物体的垂直投影面积与托盘尺寸相适合。若能让纸箱从内向外逐级计算的箱体尺寸与由外向内逐级计算的箱体尺寸基本吻合,则可得到最优化的瓦楞纸箱尺寸。当然,最佳设计方案还是应由外向内逐级进行。

实际生产中,客户提供给我们的往往只有内装产品的尺寸或样式,这就需要我们计算出纸箱的外径尺寸和制造尺寸。特别是采用集装箱运输的产品,对纸箱外径的计算尤为重要。在对瓦楞纸箱进行测量时,虽然都可以直接用工具测量出其具体的尺寸,然而在测量的过程中,由于压痕线的影响,会导致测量的结果不够精确。特别是对使用过的废旧纸箱尺寸的测量,应严格测算,以保证尺寸设计的准确性,保证后期托盘或集装箱装柜顺利进行,并能很好的保护商品。一个好的纸箱设计方案可以在运输上节约大量的成本。

四、设计中的方法原则

包装结构设计是从包装和生产实际条件出发,依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看,必须考虑以下两个方面,一是保护产品的首要功能,二是满足现代包装的重要特征,如运输、加工特性等。

合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正的理解客户的意图,还要熟悉后序加工工艺。只有这样,才能把客户的意图转化为合格的产品,并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量,内装物的排列方式、运输方式、堆码方式,内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。

国内的纸箱设计,存在技术和指导思想方面的一些问题,缺乏系统的分析,从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点,在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。

我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定,而对纸箱的尺寸大小却无具体要求,主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素:一是能够包容得下内容物;二是具有足够的强度。其实,制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外,还有许多其它的因素,如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互独立,又相互制约影响;既要考虑包装功能,也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素,才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。

综上所述,纸箱的尺寸设计是瓦楞纸箱结构设计中很重要的一项工作。一个合格的纸箱产品要具有保护性和良好的造型。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的纸箱,合理的尺寸将是纸箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到纸箱的各种性能的变化。总之,在瓦楞纸箱的结构设计中,要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的瓦楞纸以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计瓦楞纸箱的结构、尺寸相关的内容后,才能制造出保护商品、美化商品的瓦楞纸箱。

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